倾斜式铸造
轮毂胚件采用倾斜式铸技术，可实现快速冷却，使轮毂胚件的分子组织更加密致，同时在冷却过程中利用设备翻转的势能，加大铝液在受重压力的过程中冷却，使轮辐机械性能进一步提升。
锻造工艺生产流程
铝合金轮毂的相关流程
材料检验
铝棒裁切
材料加热
锻造
旋压轮辋
测端径跳
测动平衡
车加工CNC
T6热处理
X光检验
测气密性
精细打磨
外观拉丝
深度清洗
涂装色漆
成品包装
性能抽验
外观终检
涂装透明漆
精铣刻字
铝合金轮毂的相关流程
材料检验
铝棒裁切
材料加热
X光检验
旋压轮辋
锻造
T6热处理
车加工CNC
测动平衡
精细打磨
测气密性
测端径跳
外观拉丝
深度清洗
涂装色漆
外观终检
涂装透明漆
精铣刻字
性能抽验
成品包装
铝 合 金 轮 毂 的 制 造 工 艺 —— 低压铸造工艺
铝 合 金 轮 毂 的 制 造 工 艺 —— 锻造旋压工艺
铝 合 金 轮 毂 的 制 造 工 艺 —— 锻 造 流 程 之 液 压 锻 造
6061航空级轻型铝合金材料万吨锻压、T6热处理工艺使材料组织更加紧密从而达到更高的材料结构性强度。
旋压轮毂技术优势
旋压是旋转强力压延而产生塑性成型的技术，坯件在塑性成型的过程中受强力反复挤压，使铝合金内部的晶体组织结构更为紧密，分子组织呈纤维状，从而强化铝合金材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等关键机械性能，使铝合金材料达到更佳的机械状态，结合结构优化最终实现轮毂的轻量化，更耐久。
凝聚旋压成型技术
胚件在旋延力作用下塑性成型，使晶体组织进一步紧致，并呈纤维状，实现材料机械性能更强，进一步提升强度，从而实现更轻量化更耐用。
自上而下精塑轮辋薄壁，整个塑造轮辆造型的过程是提高铝合金的晶体结构更为紧密，分子组织更加细化并呈纤维状，有效提升材料的延伸率，抗拉强度和屈服强度的优势。
铝 合 金 轮 毂 的 制 造 工 艺 —— 锻 造 流 程 之 成 型 模 锻
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